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20#石油裂化管我国大年夜型LNG储罐用钢国产化技巧成长
时间:2013年07月25日 来源:天津方管厂 作者:石油裂化管 点击:

20#石油裂化管2013-07-25[华冶]:跟着能源缺乏、能源构造调剂和环保压力的增长,天然气的需求在将来数年将保持强劲增长。在我国采取多元化能源进口的策略下,液化天然气(LNG)进口量逐年增长,每年以约12%的增长速度高速成长。在我国LNG家当成长初期, 跟着能源缺乏、能源构造调剂和环保压力的增长,天然气的需求在将来数年将保持强劲增长。在我国采取多元化能源进口的策略下,液化天然气(LNG)进口量逐年增长,每年以约12%的增长速度高速成长。在我国LNG家当成长初期,建造大年夜大年夜型LNG储罐所用的9Ni钢全部依附进口,不仅石油裂化管格昂扬,并且交货周期长,LNG储罐用9Ni钢材料的供给如同掐在LNG家当“脖子”上的“手”,制约我国能源构造的调剂。是以,9Ni钢的国产化已成为解决我国能源计策成长迫在眉睫的难题。上世纪70年代,我国开端研发Ni系低温用钢,但受到钢铁行业设备水平和分娩技能限制,没能实现家当化。本世纪初,在国度大年夜大年夜型设备国产化背景下,国度成长改革委组织相干钢铁企业进行9Ni钢攻关,鉴于太钢在含镍钢(主假如奥氏体不锈钢)分娩范畴的优势,起首在太钢组织了9Ni钢技能攻关,并成功弥补国内空白。9Ni钢实现国产化后,国外厂家的对我国后续项目标报石油裂化管从数万美元降到数万元人平易近币,为我国新兴的LNG事业作出了巨大年夜大年夜供献。低温机能对工艺请求严格因为LNG气化温度为零下162℃,对其构造材料机能,尤其是低温机能请求极其苛刻。9Ni钢因其具有高强度、优胜的低温韧性、优胜的可焊性和优良的抗温差变形才能等特点,被国际上广泛采取作为LNG储罐内胆构造材料。表1(见06版)为国表里9Ni钢主流标准的技能指标和客户请求指标。为了担保9Ni钢的低温韧性,对9Ni钢分娩过程中的冶炼、热轧和热处理工艺都提出了严格的请求,如冶炼过程中必须开辟超低S(≤0.002)、P(≤0.005)超纯净钢的冶炼工艺。占据技能难关实现替代进口从2005年开端,在国度成长改革委科技资金的支撑下,太钢开端9Ni钢分娩技能攻关,2007年经由过程容标委技能评审,2008年依托江苏LNG项目,国内初次为LNG大年夜大年夜型储罐供货;继太钢之后,鞍钢、南钢等研发的9Ni钢接踵经由过程了容标委认证;太钢、南钢和鞍钢分娩的9Ni钢已经用于中石油、中石化和中海油大年夜大年夜型LNG储罐的建造,南钢分娩的9Ni钢还大年夜大年夜批量用于深冷压力容器的制造。为了担保LNG储罐的质量,在相干标准的根本上,国内用户对钢板提出了更高的请求:低碳(≤0.07%)和高纯净度(P≤0.005%、S≤0.002%)成分设计,担保焊接接头的优良机能、低温韧性和抗裂机能;更高的低温冲击功(≥100J)和纤维断面率请求;头尾逐块取样,增长NDT、CTOD等技能请求,进步剖断标准;探伤级别甚至达到S2E4,比进口钢板S1E2的技能请求大年夜大年夜幅度进步;坡口加工和卷曲曲率精度加倍严格,打包精品运输提出过细标准;自力的第三方监检。这些进步什物品德的办法请求都增长了9Ni钢(尤其是10毫米以下薄规格)范围化分娩的难度,以16万立方米储罐为例,10毫米以下薄规格钢板以重量计约占45%(按钢板块数计占70%),对设备、技能和治理都提出了新请求。因为各钢厂的设备才能和技能程度差别,在分娩9Ni钢过程中碰着了很多技能难题和艰苦。例如采取明火炉+淬火(或固溶处理)机,9Ni钢这种低碳中等合金钢在明火炉中氧化严重,导致淬火前氧化铁皮厚重,晦气于淬火过程中钢板温度场的平均性。同时因为明火炉中加热温度的不平均性,导致淬火后板形很难保障。南钢从2008年开端研发9Ni钢,2009岁尾经由过程容标委认证。作为国内第二家供货的9Ni钢分娩企业,也是供货最多、交货进度最快的企业,却没有产生一路质量贰言。这得益于南钢采取现代化的炉卷轧机分娩线分娩,其重要特点是:对于≤12mm薄规格钢板采取炉卷轧制,既能担保整张轧件温度场的平均性,从而担保组织机能的平均性,还可以经由过程微张力控制担保薄板板形;采取辐射管加热,能降低钢板外面氧化程度,更能担保整张钢板温度平均性控制在±5℃;采取辊式淬火机淬火,能担保板形控制在6mm/m、8mm/2m。今朝,国内已有3家企业有供货事迹,个中太钢钢板有6台、南钢钢板有4台LNG罐投入贸易运营,南钢和鞍钢正在供货的各有两台,其余南钢还分娩了船用9Ni钢7000多吨。表2(见06版)和表3(见06版)列出了9Ni钢国表里重要分娩企业的什物质量比较情况,可以看出,无论化学成分照样力学机能,国产9Ni钢与欧洲和日本等国的产品根本处于同一程度,即国产9Ni钢完全能替代进口产品。打破国外Ni系低温用钢技能垄断到今朝为止,我国已运营6个LNG接收站,培养大年夜大年夜型LNG储罐近20台,个中10台为国产9Ni钢建造,用钢2万余吨,储罐运行情况优胜。在三大年夜大年夜能源企业中,在建的20多台LNG储罐,中石油和中石化已实现LNG储罐国产化;中海油天津3万立方米LNG罐已经采取南钢的9Ni钢预埋件,中海油正进行新一轮9Ni钢国产化调研,将来LNG储罐国产化比例将进一步进步。9Ni钢的国产化为LNG家当国产化奠定了坚实根本。自从9Ni钢国产化弥补了国内超低温用Ni系钢的空白以来,9Ni钢石油裂化管格从近10万元/吨降了近2/3,明显降低了LNG储罐的建造成本。从国外进口,9Ni钢的供货周期常日须要1年以上,国产化后,供货周期明显缩短。以南钢为例,从开端分娩、预制钢板到最终送达,交货周期约3个月,个中唐山项目标首批钢板只用45天即将产品送达工地。这是进口产品无法比较的,在国表里9Ni钢同时供货的前提下,今朝进口9Ni钢的质量缺点也裸露无遗,干事立场远不如国内钢企。9Ni钢的国产化,不仅打破了国外对Ni系低温用钢分娩技能的垄断,也为我国冶金技能的进步和钢铁品种(尤其是高端品种)构造优化作出了重要供献。跟着LNG家当的成长,9Ni钢的国产化必将为我国能源计策成长发挥更大年夜大年夜的浸染。(中国冶金报) 20#石油裂化管

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