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20#石油裂化管带钢局部高点及其解决办法
时间:2014年02月20日 来源:天津方管厂 作者:石油裂化管 点击:

20#石油裂化管2014-02-20  局部高点是指带钢横断面上该点处带钢厚度比相邻区域较厚的现象。在冷轧过程中,因为厚度较薄,靠金属的横向流动不克不及清除局部高点。固然尺寸上,局部高点地位的厚度与其它地位的厚度比较,只有几微米的差别,但带钢卷取时,上百层局部高点积聚,最终会在带钢外面形成起筋现象,出现单边筋、中间筋、双边筋等,个中带钢最随便马虎产生单边筋,严重影响产品外面质量。  带钢产生局部高点的要原因是工作辊不平均磨损和轧线的冷却不均。具体指:  1、轧辊不平均磨损  跟着轧制过程增长,轧辊会出现磨损,特别是带钢边部的接触地位,因为带钢边部温度低,硬度较高,磨损特别严重。  为避免轧辊边部的局部磨损严重,在控制单位筹划轧制量的前提下,优化窜辊策略,窜辊办法由原设计的定步长,优化为变步长。每个窜辊周期的窜辊步长均产生变革,经由过程优化,可避免轧辊同一部位与带钢边部经久接触而造成的局部严重磨损,降低局部高低出现的几率。  2、冷却不均  热轧过程中,假如因为机架漏水等问题,造成带钢局部冷却不均,硬度偏高,而这部分硬度偏高区域在冷轧过程中变形比较艰苦,轧后厚度略高于硬度较低的区域,实际上也形成下场部高点。  针对冷却问题,对轧线冷却喷嘴进行按期改换和保护,担保轧辊下机温度平均性。同时,加强设备的保护,削减轧线的漏水,避免因为漏水造成的带钢局部硬度偏高。(中国钢铁消息网) 20#石油裂化管

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