20#石油裂化管2014-02-20　转炉炼钢过程因为火点区高温蒸发和一氧化碳气泡带走部分铁产生粉尘，每冶炼1t钢将产生10～25kg粉尘（重要成分为FeO和Fe2O3）。粉尘造成的铁损已成为炼钢过程较大年夜大年夜的金属吹损。按国内年产6亿t转炉钢计算，不计其它元素损掉落量，每年仅粉尘排放造成的金属铁损达300万t以上。转炉炼钢过程采取干法或湿法除尘，形成的干法除尘灰和污泥粒径较细，为5～15μm，铁品位约50%旁边，并含有必定的金属铁，二次应用石油裂化管值较高。　　福建三钢的学者基于转炉炼钢过程的造渣和温度控制机理，应用污泥、除尘灰及粘结剂等原料加工成粉尘球团，在冶炼前期代替铝系化渣剂进行化渣、中后期代替矿石进行调温。研究创造：转炉炼钢过程内轮回应用粉尘球团，与采取铝系化渣剂和矿石比较，脱磷率进步了4.9%，可达到80.7%，炉渣的发泡机能和流念头能优胜，炉渣碱度和铁损基本相同。既可有效收受接收铁等有石油裂化管本钱，也可削减情况污染，实现炼钢副产品本钱的内轮回应用。（中国结合钢铁网） 20#石油裂化管

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